“上海南洋2KCB齿轮泵CY型齿轮润滑泵”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
原理: | 齿轮泵 | 品牌: | 上海南洋 |
材质: | 铸铁 | 用途: | 机械设备中的润滑系统中输送润滑油 |
驱动方式: | 电动 | 性能: | 不阻塞 |
种类: | 内齿轮泵 | 泵轴位置: | 卧式 |
叶轮数目: | 单级 | 排出压力: | 详见参数表 |
效率: | 详见参数表 | 必需汽蚀余量: | 详见参数表 |
适用范围: | 详见参数表 | 流量: | 详见参数表 |
转速: | 详见参数表 | 型号: | KCB型 |
商标: | 上海南洋 | 包装: | 木箱 |
产量: | 1000 |
“上海南洋2KCB齿轮泵CY型齿轮润滑泵”详细介绍
2CY系列齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。配用铜齿可输送低闪点液体,如汽油、笨等。
开机
1. 开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的旋转方向是否正确。
2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干?擦,并可提高泵的自吸性能。
3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4. 检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。
5. 若输送热油,在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°C,预热的升温速度控制在小于40°C/时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发现不良现象,应立即停泵检查。
6. 齿轮油泵停机时,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。
7. 泵经长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其已磨损的零件。
型号定义
开机
1. 开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的旋转方向是否正确。
2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干?擦,并可提高泵的自吸性能。
3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4. 检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。
5. 若输送热油,在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°C,预热的升温速度控制在小于40°C/时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发现不良现象,应立即停泵检查。
6. 齿轮油泵停机时,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。
7. 泵经长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其已磨损的零件。
型号定义
现象 |
产生原因 |
排除方法 |
不排油或排油少 |
1.吸入高度太高超过额定值2.吸入管道漏气3.旋转方向不对4.吸入管道堵塞或阀门关闭5.液体温度低而使粘度增大6.齿轮与泵体?损严重 |
1.提高吸油面或减少管阻力2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向纠正转向4.清除堵塞物,开启阀门5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之 |
密封漏油 |
1.轴封处未调整好2.密封圈磨损,间隙增大3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷4.弹簧松驰 |
1.重新调整2.造量拧紧螺母,或更换密封圈3.更换动静环或重新研磨4.更换弹簧 |
噪音或振动大 |
1.吸入网或滤网堵塞2.吸管伸入油池较浅3.管道进入空气4.排出管道阻力太大5.齿轮、轴承或侧板磨损严重6.吸入液体的粘度太大 |
1.清除滤网上的污物2.吸入管应伸入油池0.5米左右3.检查各连接之处使之密封4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等5.更换新齿轮、轴承或侧板6.按第一段第六条处理 |
“上海南洋2KCB齿轮泵CY型齿轮润滑泵”其他说明
型号 |
流量 m3/h |
压力 Mpa |
真空度 -Mpa |
进出口径 inch |
功率 KW |
备注 |
2CY1.08/10 | 1.08 | 1.0 | 0.05 | 3/4" | 0.75 | 不锈钢齿 轮泵在型号末尾加“P” |
2CY1.08/25 | 1.08 | 2.5 | 0.05 | 3/4" | 1.5 | |
2CY2.1/10 | 2.1 | 1.0 | 0.05 | 1" | 1.5 | |
2CY2.1/25 | 2.1 | 2.5 | 0.05 | 1" | 3 | |
2CY3/10 | 3 | 1.0 | 0.05 | 1" | 2.2 | |
2CY3/25 | 3 | 2.5 | 0.05 | 1" | 4 | |
2CY4.2/10 | 4.2 | 1.0 | 0.05 | 11/4" | 3 | |
2CY4.2/25 | 4.2 | 2.5 | 0.05 | 11/4" | 5.5 | |
2CY7.5/10 | 7.5 | 1.0 | 0.05 | 11/2" | 4 | |
2CY7.5/25 | 7.5 | 2.5 | 0.05 | 11/2" | 7.5 | |
2CY12/3.3 | 12 | 0.33 | 0.05 | 2" | 5.5 | |
2CY12/10 | 12 | 1.0 | 0.05 | 2" | 7.5 | |
2CY18/3.6 | 18 | 0.36 | 0.05 | 3" | 5.5 | |
2CY29/10 | 29 | 1.0 | 0.05 | 3" | 11 |